Wie funktioniert das RFID-Produktionslinienmanagementsystem??

Das RFID-Produktionslinienmanagementsystem spielt in modernen Produktionslinien eine zentrale Rolle. Wie funktioniert dieses System?? Heute schauen wir genauer hin.

1. Projekthintergrund

In traditionellen produzierenden Unternehmen, Das tägliche Management konzentriert sich stärker auf das Produktmanagement, Qualitätsmanagement, Lagerverwaltung. Und mobiles Asset Management, Personalmanagement vor Ort, Flottenmanagement, usw. Leitung der Produktionslinie. Bei der Erfassung von Produktionslinieninformationen werden in der Regel manuelle Erfassung und manuelle Eingabe vorgenommen. Diese manuelle Erfassungs- und Eingabemethode ist alles andere als genau und weist eine hohe Fehlerquote auf. In Ergänzung, Eine manuelle Eingabe ist nur periodisch möglich.

Nicht genau

Die Folge sind wöchentliche oder monatliche Übermittlungen von Produktionsplänen, die nicht auf den Tag genau sein können. Die Produktionsdaten im System können nicht in Echtzeit aktualisiert werden, und die Verzögerung ist ernst. Was dem reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses nicht förderlich ist. Und schränkt die weitere Verbesserung der Produktionskapazität ein. Zur selben Zeit, Fertigungsunternehmen haben die Existenz dieser Probleme erkannt. Und versuchen, neue Technologien zu nutzen, um diese Probleme zu lösen. Zur Zeit, Einige produzierende Unternehmen nutzen die Barcode-Erkennung, um die Genauigkeit der Dateneingabe zu verbessern.

jedoch, Es gibt immer noch technische Engpässe bei der Barcode-Erkennung:

1. Die Arbeitseffizienz der Arbeitnehmer ist unterschiedlich. Dies führt leicht zu einer ungleichmäßigen Arbeitsteilung zwischen den Gruppen.
2. Es ist unmöglich, Produktionsanomalien und Engpässe in der Produktionslinie in Echtzeit zu erkennen.
3. Geringe Arbeitseffizienz und geringe Auslastung der tatsächlichen Arbeitszeit.
4. Sobald das Barcode-Etikett nicht deutlich gedruckt ist, Es kommt zu Problemen wie Falten und einer schwierigen Identifizierung der Barcode-Pistole.
5. Eine Echtzeitverfolgung ist nicht möglich. Und es ist für das Management schwierig, die Arbeit entsprechend dem Arbeitsstatus zu organisieren. Wenn in einem bestimmten Prozess im Arbeitsprozess ein Problem auftritt. Es muss bis zum nächsten Tag beseitigt werden.
6. Für die Barcode-Datenerfassung ist ein engagiertes Personalteam erforderlich. Und die Arbeitskosten sind hoch.

Anforderungen

Deshalb, Das Produktionslinienmanagementsystem kann den Anforderungen der Unternehmen zunehmend nicht mehr gerecht werden. Für ein effizientes und schlankes Produktionsmanagement. Bei gleichzeitiger Vertiefung des modernen Managementkonzepts. Für das Unternehmen ist es von großer Bedeutung, ein technischeres Produktionslinienmanagementsystem aufzubauen.

2. Projektdefinition

Die RFID-Radiofrequenz-Identifikationstechnologie ist eine aufstrebende High-Tech-Technologie. Dies hat zu Veränderungen im Bereich der automatischen Identifizierung nach Barcodes geführt. Es nutzt die Durchlässigkeit, Fernübertragung und drahtlose elektromagnetische Wellen. Identifizierung durch spezifische Protokolle realisieren. Technologie zur automatischen Identifizierung von Artikelinformationen. In der produzierenden Industrie, UHF (Ultrahochfrequenz). Wesentliche Vorteile der RFID-Technologie gegenüber der derzeit weit verbreiteten Barcode-Technologie. Es kann nicht nur aus großer Entfernung drahtlos lesen und schreiben. Sie verfügen aber auch über die Funktionen des durchdringenden Lesens und des schnellen mobilen Lesens und Schreibens. Es kann mehr Daten speichern und ist auch in rauen Umgebungen einsetzbar. Deshalb, Die RFID-Technologie ist nicht nur ein einfacher Ersatz für die Barcode-Technologie.

Das Produktionslinienmanagementsystem basiert auf dem Computernetzwerk.

Mit RFID als Kernstück

Die Konstruktion entspricht den Produktionsmanagementanforderungen des Unternehmens. Und zielt darauf ab, die bestehenden Probleme des Unternehmens zu lösen. Ein umfassendes Managementsystem, das automatisch Echtzeitdaten im gesamten Produktionsprozess sammelt. Und verwaltet die Verfolgung und Verwaltung von Chargennummern.

Als Datenträger, Elektronische Tags können die Rolle der Identifizierung übernehmen, Artikelverfolgung, und Informationssammlung. Das RFID-System besteht aus elektronischen Tags, Leser, Antennen. Und die Anwendungssoftware ist direkt mit dem entsprechenden Management-Informationssystem verbunden. Jeder Artikel kann genau verfolgt werden. Dieses umfassende Informationsmanagementsystem kann den Kunden viele Vorteile bringen. Einschließlich Echtzeit-Datenerfassung und Tracking-Management. Deshalb, Die RFID-Technologie wird zur Verfolgung und Verwaltung des Warentransfers zwischen Produktionslinien eingesetzt. Es kann Fehler wirksam verhindern, Realisieren Sie ein intelligentes Logistikmanagement für Produktionslinien. Und das Produktionslinienmanagementniveau von Unternehmen erheblich verbessern.

3. Systemdesign

Das Produktionslinienmanagementsystem basiert auf RFID-Technologie. Wendet fortschrittliche RFID-Radiofrequenz-Identifikationstechnologie auf Produktionslinien an. Umschlag- und Zwischenlagerlager. Und verwendet wiederverwendbare elektronische Radiofrequenz-Tags. Jeder Tag verfügt über eine eindeutige ID-Nummer und einen lesbaren und beschreibbaren Datenbereich. Schreiben Sie die Produktinformationen in das elektronische RFID-Tag. Installieren Sie das Lesegerät an der Offline-Station der Produktionslinie und am Eingang des Lagers. Schreiben und sammeln Sie automatisch die Produktinformationen jedes Standorts, indem Sie die Tag-Informationen lesen und schreiben. Und teilen Sie die Dateninformationen mit anderen IT-Systemen, gleichzeitig. Es wurde auf dem Bildschirm angezeigt, Aufforderung an den Bediener der Produktionslinie. Damit die Halbzeuge vom Offline- ins Lager transferiert werden, vorübergehend gespeichert.

3.1 Bauziele

Unternehmen, die Produktionslinien herstellen, führen RFID ein, RFID mit bestehenden IT-Systemen kombinieren. Richten Sie ein Echtzeit-Produktionslinienmanagementsystem ein, Ressourcen optimieren und rational nutzen. Erhöhen Sie die Produktionskapazität, Verbesserung der Anlagenauslastung, höhere Ebenen der Qualitätskontrolle. Und verschiedene Online-Messungen schaffen einen größeren Nutzen für das Unternehmen.

RFID liefert einen ständig aktualisierten Strom von Echtzeitdaten. Ergänzung des Manufacturing Execution Systems, die von RFID bereitgestellten Informationen. Wird verwendet, um den korrekten Einsatz von Arbeitskräften sicherzustellen, Maschinen. Werkzeuge und Komponenten, Dies ermöglicht eine papierlose Produktion und reduziert Ausfallzeiten. In Ergänzung, Der Produktionsprozess kann gesteuert werden. Als Materialien in Echtzeit verändert oder sogar umstrukturiert. Teile und Baugruppen durchlaufen die Produktionslinie, um Zuverlässigkeit und hohe Qualität zu gewährleisten. Alle Daten werden drahtlos und mit hoher Geschwindigkeit von Client-Computern erfasst.

Basierend auf Echtzeit-Datenfluss

Managementsysteme wie ERP können diese riesigen Datenmengen auswerten. Führen Sie eine effektive Echtzeitüberwachung von Produktionsplänen und -prozessen durch. RFID kann die genaueste Berechnung der für den Prozess erforderlichen Arbeitsstunden liefern. Die ERP-Software kann durch RFID den Prozess und die Arbeitszeit jedes einzelnen Arbeiters genau auswerten. Und berechnen Sie die tatsächliche Produktionskapazität jeder Produktionslinie. Unternehmensmanager können diese Daten nutzen, um eine genauere Analyse der Geschäftsfähigkeiten des Unternehmens durchzuführen.

Vollständiges Data Mining und Analyse. Unternehmensleiter können die Werkstattkapazität beherrschen, Lösen Sie Produktionsengpässe in Echtzeit. Überwachen Sie den Produktionsfortschritt in Echtzeit, und Produktionsprozesse durch Qualitätsüberwachung verbessern. RFID bietet Unternehmen die Grundlage für eine ausgewogene Produktionslinie. Ist mit Unternehmens-ERP kompatibel, SCM, MCS, usw. Kombinieren Sie es mit gängigen Managementsystemen. damit jeder Mitarbeiter im Unternehmen die Energieeffizienz maximieren kann.

3.2 Systemnetzwerkdiagramm

Das Netzwerkdiagramm dieses Systems sieht wie folgt aus.

Das System realisiert hauptsächlich die intelligente Verwaltung der gesamten Produktionslinie. Von der Kartenausgabe bis zur Stationsverwaltung und Lagerverwaltung.

3.3 Systemablauf

3.3.1 Verwaltung der Kartenausgabe

Ordnen Sie Produktionspläne entsprechend den Produktionsaufträgen, inklusive Produktionsauftragsimport. Auftragsstatistiken und Übermittlung von Statusinformationen, Zerlegung von Produktionsaufgaben, automatische Aufgabenzuteilung, usw.  Laut Produktionsplan sollen elektronische Etiketten hergestellt und ausgegeben werden. Und binden Sie die elektronischen Etiketten an die Waren, die verwaltet werden müssen. Und erhalten Sie Informationen über die ERP-Freigabeschnittstelle, Schreiben Sie die Informationen in elektronische Etiketten. Wie Batch, Boxnummer, usw. Erstellen Sie Produktdateien im Produktionsmanagementsystem. Und verfolgen Sie den Konvertierungsprozess der Warenproduktionslinie umfassend.

3.3.2 Arbeitsplatzmanagement

An jedem Standort sind RFID-Lesegeräte und -Antennen installiert. Wenn die Waren mit RFID-Tags in den RFID-Arbeitspunkt gelangen. der Leser (Schriftsteller) liest die im elektronischen Tag des Produkts gespeicherten Dateninformationen. Die Lektüre (schreiben) Das Gerät liest die erhaltenen elektronischen Dateninformationen. Und übermittelt es direkt an das Logistikkontrollmanagement-Informationssystem. Anschließend listet das Managementsystem die Paketnummer und Chargeninformationen der Waren entsprechend den Produktproduktionsinformationen auf. und zeigt es auf dem Bildschirm an, Aufforderung an die Produktionsmitarbeiter, den richtigen Vorgang auszuführen.

3.3.3 Lagerverwaltung

Nachdem die Ware am Produktionsband verarbeitet wurde. Sie müssen von der Produktionslinie zum Transitlager geschickt werden. Wo ein RFID-Kanal-Lesegerät installiert wird, um eine automatische Erfassung zu realisieren. Von Frachtinformationen und Echtzeit-Datenaktualisierung im Back-End-Lager. Auf die gleiche Art und Weise wird die Ware stapelweise automatisch aus dem Lager freigegeben. Realisierung einer effizienten Warenverwaltung in Echtzeit.

4. Systemvorteile

Die Einrichtung eines Produktionslinienmanagementsystems auf Basis der RFID-Technologie kann Unternehmen die folgenden Vorteile bringen:

1. Produktionsdaten können präzise und in Echtzeit erfasst werden.

Die Echtzeitrückmeldung der Produktionsdaten ist die Grundlage für eine reibungslose Produktion. Die vom System erfassten Echtzeit-Produktionsdaten der Produktionswerkstatt. Wird vom RFID-Gerät automatisch in Echtzeit erfasst. Der RFID-Leser liest die spezifischen Informationen, die im elektronischen RFID-Tag enthalten sind, und gibt sie an das System zurück. Der Server aktualisiert die Daten alle 5 Sekunden. . Durch diese Betriebsart, Das System kann Produktionsdaten in Echtzeit zur Erfassung und Datenanalyse bereitstellen.

2. Verbessern Sie die Produktivität auf der ursprünglichen Basis

Produktivität steht im Mittelpunkt des Produktionsmanagements, aber auch die Schwierigkeit des Managements. Wenn die Produktivität steigt, es bedeutet, dass die Produktion des Unternehmens steigen wird. Und auch der Gewinn wird steigen. Die Echtzeit-Produktionsdaten der Produktionswerkstatt werden an das System zurückgekoppelt. Durch Systemüberwachung, Die Gründe, die den reibungslosen Ablauf der Produktionslinie behindern, können in Echtzeit ermittelt werden. Und der Produktionsengpass kann rechtzeitig gefunden werden. Durch Echtzeit-Datenerfassung. Das System überwacht die Produktionssituation jeder Werkstatt, Gruppe. Und stationieren Sie es in Echtzeit, um jede ungewöhnliche Situation in jeder Produktionsverbindung zu erkennen. Und beseitigen Sie rechtzeitig den Engpass, der den Produktionsprozess behindert. Produktionseffizienz.

3. Echtzeitverfolgung des Bestellfortschritts, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen

Wenn die Bestellung nicht rechtzeitig versandt wird. Dies bedeutet, dass das Unternehmen nicht nur keinen Gewinn erzielen kann, sondern auch einen Verlust erleiden wird. und wird sich auch auf den Ruf des Unternehmens auswirken. Die zukünftige Entwicklung des Unternehmens wurde stark beeinträchtigt und behindert. Vor allem Exportunternehmen sind für die pünktliche Lieferung von Bestellungen wichtiger. Das System startet mit der Bestellung des Kunden. und verfolgt den Echtzeitfortschritt des gesamten Produktionsprozesses des hergestellten Produkts von Anfang bis Ende. Verfolgen Sie den Auftragsfortschritt an der Produktionslinie in Echtzeit. Um den Produktionsfortschritt jeder Bestellung genau zu erfassen und das Ziel einer pünktlichen Lieferung zu erreichen.

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