كما نعلم جميعا, النقل بالسكك الحديدية مناسب لنقل البضائع لمسافات طويلة وكميات كبيرة, وأماكن إنتاج وتسويق الأغذية المبردة بعيدة, مما يوفر ظروفًا خارجية مواتية لتطوير لوجستيات سلسلة التبريد. ومع ذلك, من الوضع الحالي, حجم النقل المبرد بالسكك الحديدية في الصين صغير نسبيًا, المحاسبة أقل من 1% من إجمالي الطلب على وسائل النقل الاجتماعي المبردة, وهو ما لا يفسح المجال كاملاً لمزايا السكك الحديدية في النقل لمسافات طويلة. علامة RFID للثلاجة في السكك الحديدية مفيدة جدًا.
المشاكل الرئيسية في الوضع التقليدي
- عملية النقل مبهمة: من أجل خفض التكلفة, يجوز لمؤسسة النقل التابعة لجهة خارجية إغلاق الثلاجة أثناء عملية النقل وتشغيل الثلاجة عند وصولها إلى الوجهة بسرعة, والتي لا يمكنها تحقيق سلسلة التبريد بأكملها. وعندما يتم تسليم البضاعة, على الرغم من تجميد السطح جيدًا, لقد انخفضت الجودة بالفعل.
- عملية التخزين ليست شفافة: بسبب اعتبارات التكلفة, قد تستخدم مؤسسة التخزين فترة الطاقة المنخفضة ليلاً لبدء التشغيل, ويتم إغلاق المعدات خلال النهار, مما أدى إلى تقلب درجة حرارة التخزين البارد بشكل يتجاوز 10 ℃, وتنخفض جودة الطعام. طريقة المراقبة التقليدية هي استخدام مسجل درجة الحرارة للقياس, الأمر الذي يتطلب التدخل الشبكي والبشري لتصدير البيانات, والبيانات في أيدي الناقل ومؤسسة التخزين. إذا كان المالك يريد الحصول على البيانات, إنه صعب. في الوقت الحاضر, تفضل بعض شركات الأدوية المحلية الكبرى وشركات الأغذية استثمار الكثير من الأموال لبناء الثلاجات وأساطيل النقل الخاصة بها, بدلاً من استخدام خدمات المؤسسات اللوجستية لسلسلة التبريد التابعة لجهة خارجية, ومن الواضح أنها مكلفة للغاية.
- معالجة غير صالحة: عندما تلتقط مؤسسة النقل البضائع, إذا لم تتمكن من نقلها بالمنصات, يحتاج العمال إلى نقل المنتجات من المنصات إلى الشاحنات المبردة; بعد وصول البضائع إلى مؤسسات التخزين أو البيع بالتجزئة, يحتاج العمال إلى تفريغ البضائع من الشاحنات المبردة ووضعها على المنصات, مما يسهل التسبب في تلف العبوة والتأثير على جودة البضائع.
- انخفاض كفاءة إدارة المستودعات: يجب توفير المستندات الورقية قبل الدخول والخروج من المستودع, ومن ثم إدخالها يدويا إلى جهاز الكمبيوتر, وهي غير فعالة ولها معدل خطأ مرتفع.
- إهدار الموارد البشرية: يحتاج تحميل وتفريغ البضائع والتفريغ إلى الكثير من القوى العاملة.
- استراتيجية التحسين
- بناء مركز لوجستي حديث لسلسلة التبريد للسكك الحديدية لتوفير مجموعة كاملة من الخدمات بدءًا من النقل, تخزين, فرز, توزيع, إلخ.
- استنادا إلى تطبيق تكنولوجيا RFID, يتم إدخال البليت في مجال الخدمات اللوجستية لسلسلة التبريد (هذا هو, الملصق الإلكتروني مبني على البليت). من المهم جدًا تحقيق المعلومات الإلكترونية لمنصة التحميل لتحسين مستوى إدارة الخدمات اللوجستية وتقليل تكلفة الخدمات اللوجستية.
- تقديم مفهوم تقاسم البليت. توفير أو تأجير البليت المضمن مع ملصق درجة الحرارة إلى الشركة المصنعة التعاونية مجانًا, تحقيق النقل المتسق لعملية البليت في مركز لوجستيات سلسلة التبريد للسكك الحديدية, تحسين الكفاءة اللوجستية وخفض التكلفة.
ثالثا. الوضع اللوجستي لسلسلة التبريد الأمثل
- تخزين: عند دخول المستودع, المعلومات الأساسية للبضائع البليت (بما في ذلك تاريخ الإنتاج, نوع, وزن, إلخ) هو مكتوب عن طريق ربط محطة الهاتف.
- وسائل النقل: يتم نقل البضائع مع البليت. يمكن لمستشعر درجة الحرارة الموجود في الملصق الإلكتروني جمع معلومات درجة الحرارة في أي وقت وإرسالها إلى المؤسسة في الوقت الفعلي من خلال خدمة GPRS, حتى يتمكن موظفو إدارة المؤسسة من فهم حالة درجة الحرارة في المقصورة أمام الكمبيوتر, وسيقوم النظام تلقائيًا بالإنذار في حالة وجود أي خلل.
- التخزين: تقوم الرافعة الشوكية بإنزال البضائع والبليت معًا, ويضعهم على خط النقل. باب الكشف مزود بقارئ ثابت. عندما تدخل علامات RFID الموجودة على صندوق الشحن والمنصة إلى نطاق إشعاع القارئ, يمكن قراءتها. يحتاج الموظفون فقط إلى التحقق من المعلومات الأساسية أمام الشاشة, دون فتح الصندوق يدويًا للفحص.
- الصادرة: (1) توزيع. بعد استلام الطلب, ترتيب فرز البضائع وتحديث معلومات RFID الخاصة ببضائع البليت. سيتم تحميل البضائع المصنفة في منصات نقالة جديدة وسيتم ربط علامات RFID في نفس الوقت. بعد قبول المؤسسة, يتم إرجاع المنصات بواسطة مركز التخزين.
(2) ستقدمها المؤسسة نفسها. يقوم العمال بتفريغ البضائع مباشرة من المنصات وتحميلها على مركبات النقل (لم تعد هناك حاجة المنصات في هذا الوقت).
- التأثير المتوقع
- زيادة شفافية إدارة سلسلة التبريد. بسبب ميزة الكود الفريدة لـ RFID, يمكن تحقيق التتبع اللوجستي للبضائع في سلسلة التبريد بأكملها.
- تبسيط عملية التشغيل وتحسين الكفاءة اللوجستية. يتم تضمين علامات RFID في المنصات, ويتم استخدام المعدات الأوتوماتيكية لإرسال البضائع للخارج / في المستودع, الذي لا يقلل فقط من العمالة, ولكنه يوفر الوقت أيضًا.
- تحسين جودة المخزون. التعاون مع نظام إدارة المستودعات لتحقيق المخزون في الوقت الحقيقي وضمان الدقة.
- خفض التكلفة وزيادة الإيرادات. يمكن أن يؤدي استخدام تقنية RFID في إدارة المخزون إلى تقليل أعمال التدقيق اليدوي وضمان سلامة ودقة جودة البضائع المخزنة. يمكن أن تؤدي مشاركة المنصات إلى تقليل تكلفة النقل وتحسين القدرة التنافسية لمركز لوجستيات سلسلة التبريد للسكك الحديدية.
لقد أحدث تطبيق تقنية RFID نقطة تحول في المعلومات والإدارة الذكية لمركز لوجستيات سلسلة التبريد. مع النضج المستمر للتكنولوجيا, سيتم استخدام RFID على نطاق أوسع في سلسلة توريد سلسلة التبريد بأكملها.
