L'applicazione della tecnologia RFID UHF svolge un ruolo importante nel campo automobilistico. Attualmente, La produzione intelligente è diventata un punto caldo nel settore globale. Nell'attuale settore manifatturiero, L'applicazione della tecnologia RFID ha un terreno politico migliore. I prezzi dei tag e dei chip stanno mostrando una tendenza al calo, mentre i tipi e le prestazioni hanno continuato a salire. Perciò, Ciò ha anche promosso più RFID nel campo di produzione. Applicazione nel collegamento. Compresa la gestione del magazzino, Gestione dei processi, e catena di approvvigionamento di distribuzione e così via.
Utilizzo della tecnologia RFID per promuovere le aziende manifatturiere per ottenere "standardizzazione".
Anche aggiornamenti intelligenti, Bassi costi di produzione, Rispondere in modo flessibile ai cambiamenti del mercato, e soddisfare meglio le esigenze dei clienti.
RFID nella produzione automobilistica anche in una buona opportunità di sviluppo. Attraverso la semplice tecnologia RFID UHF di identificazione automatica. Ci rendiamo conto delle informazioni sugli oggetti accurati e rapidi. E il sistema MES back-end può fare un processo decisionale scientifico. Migliorando così l'efficienza della produzione aziendale. Migliorare l'organizzazione, accorciare il ciclo produttivo, e migliorare la competitività globale dell'impresa.
Le automobili sono una produzione relativamente precisa
E tRFID nei processi di produzione automobilistica e nei processi di produzione sono più complicati. Ma in generale, possiamo dividerlo in quattro processi principali: stampigliatura, saldatura, verniciatura e montaggio finale. L'industria automobilistica si è sviluppata fino ad oggi. È molto maturo, e le auto prodotte stanno diventando sempre più di fascia alta. E le loro prestazioni stanno migliorando sempre di più. Ma infatti, ci sono ancora alcuni inevitabili problemi nei suoi quattro processi produttivi. Oppure possiamo dire che ci sono margini di miglioramento.
Fattori sensibili in officina
Laboratorio di stampaggio: RFID nella produzione automobilistica Le parti stampate sono materie prime. E l'equilibrio tra domanda e offerta influenza direttamente la produzione e l'efficienza della produttività. Mancanza di metodi di gestione efficaci, dati di inventario imprecisi, Facile da sprecare la produttività, e persino influenzano la produzione. 2. SPRING Workshop: Il seminario di vernice ha condizioni di lavoro difficili, alta temperatura, polvere, e forte interferenza elettromagnetica. Che sono fondamentali per il colore del corpo e il giudizio del processo di produzione. 3. Assembly Shop: la stessa stazione, tipi di auto diversi , parti diverse e persino tempo di montaggio per l'assemblaggio. L'attuale identificazione delle informazioni sul corpo della stazione è utile al processo di produzione e alla guida alla pianificazione scientifica. Per bilanciare il tempo di assemblaggio, Migliorare l'efficienza.
Soluzione
Digital Workshop: Abbiamo installato Stamping and Welding Tag elettronici RFID Sulle trasferimento di parti di materiale per le parti di stampaggio. E i lettori RFID sono installati nei nodi chiave in ogni workshop. Al fine di realizzare i prodotti e le attrezzature comunicative intelligenti.
Workshop diversi hanno requisiti diversi.
Quando abbiamo implementato il sistema RFID, è necessario formulare soluzioni diverse in base a questi diversi requisiti. Per esempio, Nel seminario di stampaggio e saldatura. Ci concentriamo sul controllo della quantità di produzione, quantità di inventario, e quantità in uscita di stampare le materie prime. La realizzazione di statistiche accurate può fornire dati per la pianificazione intelligente e il processo decisionale scientifico.
L'idea di realizzazione di base è quella di installare tag elettronici sui rack per il trasferimento di materie prime per timbrare.
Distribuire i nodi di lettura RFID alla fine della linea di produzione, Porte di entrata e uscita del magazzino. Quando le parti di stampaggio vengono prodotte e caricate sul rack, Le informazioni verranno scritte automaticamente nell'etichetta del rack per completare l'associazione delle informazioni. Dopo di che, Sarà trasportato al magazzino da un carrello elevatore. E poi installeremo un dispositivo di lettura nel magazzino. Leggendo il tag elettronico, Individuerà le informazioni sulle materie prime sul rack per completare il record di informazioni di archiviazione. Per le stesse materie prime, Distribuiamo le apparecchiature di lettura all'uscita.
Digital Workshop: pittura
Installare RFIDHY Tag RFID sullo slittamento del corpo dell'auto e installare antenne RFID sul letto a rotazione in posizioni chiave per identificare e tracciare il corpo dell'auto. Chiamiamo ogni antenna RFID un sito AVI. Che è responsabile della lettura e della scrittura di tag RFID, e trasmette le informazioni di lettura al PLC attraverso il dispositivo. Il corriere di codice registra le informazioni sul corpo dell'auto trasportate sullo slip, compreso il corpo dell'auto che deve essere dipinto. Il colore, Modello di auto, Numero del lotto del corpo dell'auto, Numero di serie del corpo dell'auto e così via.
Il negozio di verniciatura è principalmente per installare etichette elettroniche sullo skid scorrevole del corpo dell'auto di trasporto.
Quando posizioniamo il corpo dell'auto sullo slip, Completiamo l'input delle informazioni sul corpo dell'auto. Distribuiamo i nodi di lettura RFID sul letto a rulli nella posizione della chiave del workshop. Dopo che lo skid trasporta il corpo dell'auto in una posizione chiave, Il dispositivo di lettura leggerà le informazioni elettroniche sull'etichetta sullo skid per individuare le informazioni sull'identità del corpo dell'auto. E trasmettere le informazioni al PLC per guidare il completamento delle operazioni correlate.
Digital Workshop: Assemblea finale
Prima che il veicolo vada online, Il personale installa il tag RFID inizializzato sulla superficie superiore del cofano anteriore del corpo del veicolo. Installa apparecchiature di lettura e scrittura RFID nel successivo gruppo di frame, sospensione del telaio, power-train, Integrazione interna ed esterna del veicolo. E quando il corpo raggiunge la stazione corrispondente, scansiona automaticamente il codice a barre del corpo del corpo. Per completare il monitoraggio del veicolo della linea di produzione e il lavoro di raccolta dei dati.
Nell'assemblea, Un corpo dell'auto richiede molti processi, compreso il gruppo del telaio, sospensione del telaio, Sintesi di potere, eccetera. Perciò, Installando un tag elettronico su una posizione fissa del corpo dell'auto. È simile a nella parte anteriore dell'auto, Questo tag seguirà l'intero processo di tutto il corpo dell'auto. E installare dispositivi di lettura RFID in nodi diversi per guidare il processo.
Prendi un esempio per illustrare l'RFID in modalità di applicazione di produzione intelligente
Questa è una catena di assemblaggio di lavoro che può essere vista in molte aziende manifatturiere. Le materie prime fluiscono dalla parte anteriore, Attraverso una varietà di diverse combinazioni di processi. In una modalità operativa sequenziale, Per completare la produzione di un prodotto. Tradizionalmente, Usiamo gli ordini di lavoro di carta, Record manuali, o scansione del codice a barre. Da una parte, è inefficiente. D'altro canto, Troppi coinvolgimenti umani commetteranno inevitabilmente errori e causano il ristagno della produzione. Perciò, Con l'aiuto della tecnologia RFID, Le tag elettroniche sulle materie prime, parti, Prodotti semifiniti. E i prodotti finiti consentono ai gestori della pianificazione della produzione di individuarli rapidamente. E comprendere il consumo di materie prime, che migliorerà notevolmente l'efficienza e la qualità della produzione.
Allo stesso tempo, La tecnologia RFID può anche raccogliere ed elaborare le informazioni sul prodotto.
A causa della natura leggibile e scrittabile RFID
Può fornire un flusso di dati in tempo reale costantemente aggiornato. Completando il sistema di esecuzione di produzione, Le informazioni RFID possono essere utilizzate per garantire l'uso corretto del lavoro, macchine, utensili, e componenti. In modo da realizzare la produzione senza carta e ridurre i tempi di inattività, e promuovere il progresso regolare della logistica di produzione. Possiamo considerare che questi tag elettronici RFID utilizzano come vettore di informazioni per sostituire gli ordini di lavoro cartaceo. Distribuendo attrezzature di raccolta RFID in ogni stazione della linea di produzione. La gestione del flusso di informazioni pianificata basata sulla programmazione della produzione intelligente come base garantisce l'ottimizzazione delle risorse e il controllo effettivo dei costi. Risolvi completamente i problemi della programmazione della produzione di stampa; risolvere in modo completo i noiosi problemi di gestione. Scrivi tutte le informazioni sul processo di produzione nell'etichetta elettronica per lo stoccaggio, e completare la guida di visualizzazione del processo tramite il dispositivo di visualizzazione del terminale della stazione.
Queste due immagini mostrano un disegno di installazione del dispositivo sul sito reale
Che rappresenta l'applicazione di due diversi collegamenti di assemblaggio finale. La comunanza di base: Attraverso una semplice tecnologia di identificazione automatica come RFID, Possiamo ottenere un'identificazione accurata e rapida. Aiuta il sistema MES back-end a prendere decisioni scientifiche, migliorando così l'efficienza della produzione dell'impresa, Migliorare l'organizzazione, accorciare il ciclo produttivo, e migliorare la competitività completa di TheEnterprise.
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